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聚氨酯橡胶是一种由聚氨酯预聚体和橡胶组分构成的弹性材料。其生产工艺和加工工艺流程主要包括以下几个步骤。
聚氨酯橡胶生产工艺
1、原料准备：准备所需的聚氨酯预聚体、橡胶组分以及其他添加剂。
2、配料：根据产品性能要求，将各种原料按照一定比例进行混合。
3、搅拌与混合：将配料进行搅拌和混合，确保各组分充分融合。
4、加热与反应：将混合物加热至一定温度，引发化学反应，使聚氨酯预聚体与橡胶组分发生交联。
5、塑化与成型：通过压力将反应物塑化成一定的形状，如板材、块状等。
6、冷却与固化：将成型后的聚氨酯橡胶进行冷却和固化，使其达到所需的物理性能。
7、后处理：对固化后的聚氨酯橡胶进行表面处理、切割等工序，得到最终产品。
聚氨酯橡胶加工工艺流程
1、原料选择与准备：根据生产需求，选择合适的聚氨酯预聚体和橡胶组分，以及所需的添加剂。
2、配料与混合：按照一定比例将原料进行混合，确保各组分均匀分布。
3、熔融与塑化：将混合物加热至熔融状态，便于后续的加工操作。
4、加工成型：通过模具、压延机、注塑机等设备将熔融物加工成所需的形状和尺寸。
5、后处理与检验：对加工后的聚氨酯橡胶进行表面处理、切割、打磨等工序，并进行质量检验，确保产品性能符合要求。
6、包装与储存：将检验合格的产品进行包装，并储存于干燥、通风的仓库中。
具体的生产工艺和加工流程可能会因产品类型、生产规模、设备性能等因素而有所差异，在实际生产过程中，还需根据具体情况进行调整和优化。